CMC的分散性

　　CMC在实际应用中可以说是具备很多性能的，在一些行业应用的时候有的时候就需要使用到它们的分散性，下面就是有关于分散性的一些相关的介绍。
　　1、在载液中需要加入悬浮剂，用于防止出现凝胶沉析的现象，主要的悬浮剂可以是甘油、羟丙基甲基纤维素等。悬浮剂应该要能溶于液体载体并且可以与胶体相容，对于羧甲基纤维素钠来说，用甘油做悬浮剂的话，通常的加量约为载液的3%-10%之间。
　　2、在进行分散体系时一定要加入一定量的水，这样可以提高CMC胶粒在水中的分散性，要保证加的水量不能溶解胶体。
　　3、在碱化和醚化的反应过程中应该加入阳离子或者是非离子的表面活性剂，并且要溶解再液体载体中与胶体能够相容，常用的表面活性剂有十二烷基硫酸酯，甘油一酸酯，丙二醇脂肪酸酯，其加量约为载液的0.05%-5%之间。
　　4、要将CMC胶粒分散在水溶可以溶混、对水溶性的凝胶不溶解或者是没有水的液体载体介质中，但是要保证比胶粒的体积大这样才能够充分分散，这类载体主要是一元醇，例如甲醇和乙醇，乙二醇，丙酮等。
　　5、要在载体液中加入水溶性的盐，但是盐不能够与胶体反应。其作用主要是防止水溶性的凝胶在静止的时候，形成膏状物或者是凝结、沉淀。常用的有氯化钠等。
　　以上这些内容就是有关于CMC分散性的一些介绍，因为它的分散性好，所以我们才会在使用的时候，在使用效果上也将会更好一些。